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车铣复合机床刀具相关知识详解2

2019-7-11 17:47:23      点击:

上文中我们介绍了一下车铣复合机床刀具磨损的形式,主要是前刀面磨损、后刀面磨损和边界磨损这三种,并配了示意图。现在,我们就来说说造成车铣复合机床刀具磨损的一些原因。

车铣复合机床刀具磨损的原因,主要有以下五种:

1,硬质点磨损

由于工件材料中含有硬质点(如碳化物,氮化物和氧化物)以及积屑瘤的碎片等在刀具表面上划出沟纹而造成的磨损。高速钢刀具的这种磨损比较显著,硬质合金刀具相对较少。各种切削速度下,刀具都存在硬质点磨损,但它是低速切削刀具磨损的主要原因。

2,粘结磨损

粘结是指刀具与工件材料在足够大压力和高温作用下,所产生的“冷焊”现象,是摩擦面的新鲜表面原子间吸附的结果。两摩擦表面的粘结点因相对运动将被撕裂而被对方带走,若粘结点的破裂发生在刀具一方,则造成了刀具磨损。切削温度是影响粘结磨损的主要因素,切削温度越高,粘结磨损越严重。

3,扩散磨损

扩散磨损常常和粘结磨损同时产生。扩散磨损速度主要与切削温度和刀具的化学成分有关。

4,氧化磨损

在一定的切削温度下,刀具材料与周围介质的某些成分会起化学作用,在刀具表面形成一层硬度较低的化合物被切屑带走,加速了刀具的磨损,这种磨损称为化学磨损。这也是金刚石刀具在空气中不能切屑黑色金属的一个主要原因。

5,热电磨损

工件、切屑与刀具由于材料不同,切屑时在接触区会产生热电势,这种热电势有促进扩散的作用而加速刀具磨损。


三分时时彩计划 以上五点,基本上是车铣复合机床加工过程中不可避免的正常磨损。当然还有一些非自然原因,比如机床操作不当,或者材质选择、加工程序不合理等,都会造成非必要的刀具磨损,这些以后有机会再讨论。下一篇文章,我们将要介绍一些刀具磨损的过程以及判定方法,敬请期待。

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